رزین سختی گیر

رزین عاملی ایست که در سختی گیر برای گرفتن سختی آب که این کار را با تبادل یونی انجام می دهد.

رزین کاتیونی بعد ار مصرف نیاز به بازسازی و احیا دارد که این کار توسط NACL  یا محلول نمک انجام می پذیرد.که باعث احیا شدن رزین می شود.

انواع  واکنش های بازسازی یا احیا رزین به ادین صورت می باشد:

Ca / Mg-R + 2NaCl → Na2R + CaCl2 / MgCl2

واکنش بالا واکنشی بین رزین کاتیونی ضعیف با محلول نمک می باشد که یون های کلسیم ، منیزیم استرانسیم و باریم را حذف می کند.

Ca / Mg-R + H2SO4 → CaSO4 / MgSO4

واکنش رزین کاتیونی قوی  که با سرعت خطی 14-20 متر در ساعت عمل می کند. مقدار نمکی که برای بازسازی 0.3 مترمکعب رزین مورد نیاز 3.8 کیلوگرم می باشد که حدود 1.8 کیلوگرم سختی را از بین می برد.

نحوه نصب سختی گیر موتورخانه

محل نصب سختی گیر

سختی گیر موتورخانه درست قبل از ورود آب به منبع انبساط نصب می شود. منبع انبساط برای تامین پرتی آب داخل تجهیزات به کار گرفته می شود.

جهت نصب سختی گیر موتورخانه باید محل مناسبی رو برای نصب سختی گیر انتخاب کرد 

شرایط محل نصب سختی گیر:

دستگاه سختی گیر در نزدیکی کفشور یا خروجی فاضلاب قرار گیرد برای تخلیه سریع آب 

محل قرار گیری سختی گیر فضای کافی برای نصب و نگهداری توسط تنکسین فنی را داشته باشد.

دستگاه سختی گیر به دور از تجهیزات گرمایشی نصب شود.

دستگاه سختی گیر نباید در معرض تابش نور آفتاب و بارش باران قرار گیرد اصولا در فضای سربسته باید نصب شود. 

دمای محیطی که سختی گیر در آن محیط نصب می شود حداقل باید 5 درجه سانتی گراد و حداکثر 50 درجه سانتی گراد باشد.

نکته:دستگاه سختی گیر نباید در محیط های اسیدی و قلیایی نصب شود.

نصب دستگاه سختی گیر 

دستگاه سختی گیر دارای اجزایی به شرح زیر می باشد:

مخزن فایبرگلاس - لوله رایزر – نازل پایینی – نازل بالایی – شیر کنترلی -  تانک نمک – لوله تخلیه – واشر – رزین – تانک نمک – نمک – واشر 

برای نصب دستگاه سختی گیر ابتدا محل مناسب را انتخاب می کنیم (با توجه به نکاتی که در بالا به آن اشاره شد)

تجهیزات دستگاه سختی گیر را بررسی می کنیم تا تمام اجزا در پکینیگ خریداری شده موجود باشد

ابتدا نازل پایینی را به لوله رایزر با چسب به طور محکم متصل می کنیم

سپس لوله را درون مخزن فایبرگلاس قرار داده و قسمت اضافی که در بالا وجود دارد را برش می دهیم به طوری که از قسمت گلویی سختی گیر از 2 میلیمتر بالاتر و از 5 میلیمتر پایین تر نباشد 

بعد از برش قسمت برش خورده را صیقل می دهیم تا آسیبی به اورینگ یا واشر شیر کنترلی وارد نکند

سپس با نوار چسب دهنه لوله رایزر را محکم می بندیم به شکلی که چیزی وارد لوله نشود

بعد از اتصال لوله سیلیس را به کف مخزن اضافه می کنیم به طوریکه سیلیس کمی بالاتر از نازل پایینی قرار بگیرد

در مرحله بعدی رزین را درون مخزن سختی گیر می ریزیم 

گلویی مخزن سختی گیر را کامل پاک می کنیم تا بعد از باز کردن نوار چسب از لوله رزینی وارد لوله نشود

نکته : توجه داشته باشید در هنگام ریختن رزین در داخل مخزن مواد زاید و اضافی وارد مخزن نشود

نازل بالایی را محکم به شیر کنترلی متصل می کنیم سپس نازل را به لوله رایزر می بندیم 

بعد از اتمام نصب الحاقات مخزن سختی گیر به روش نصب کانکتورهای شیر کنترلی می پردازیم

ابتدا واشر ها را در محل کانکتورها قرار داده و با پیچاندن در محل ورودی و خروجی کانکتورها آنها را محکم می بندیم 

در شیر کنترلی اتوماتیک در خروجی آن یک فلومتر تعبیه شده که توسط کابلی که باید به محل خروجی متصل کرد اما این حالت فقط برای شیر کنترلی اتوماتیک می باشد.

شیلنگ تخلیه را به کلکتور مربوط به تخلیه در در جای خود محکم ببندید

حال نوبت به اتصال تانک نمک برای بکواش می رسد.

برای نصب محلول آب نمک به شیر کنترلی مهره connector  را تا انتهای تیوب کشیده و بوشن را داخل تیوب کنید

فلو کنترل را بر روی محل اتصال خط لوله آب نمک قرار داده به طوریکه سمت مخروطی شکل قطعه به سمت شیر باشد.

سر دیگر شیر را در داخل محلول آب نمک قرار می دهیم 

نکته: دقت داشته باشید که لوله تخلیه مسدود یا تا نشده باشد.